矩形燃气熔铝炉的特点有哪些

　　矩形燃气熔铝炉是目前铝熔炼过程中使用较为广泛的一种熔炉，它呈矩形结构，全身采用Q235钢板及槽钢焊接而成，并采用耐火材料砌筑作为内衬，作为铝料的熔炼再生设备，他都有哪些特点呢?

　　首先是矩形燃气熔铝炉的蓄热室燃烧系统，采用新型燃烧烧嘴，并配置大中小火控制系统，每只烧嘴配有点火枪(点火烧嘴)、火焰监测器，高压点火器、烧嘴控制器、大火电磁阀、燃气流量控制阀、点火电磁阀、点火空燃比例阀等组成脉冲燃烧系统。在天然气总管设有流量计，对天然气消耗量进行实时监测及统计。为保障天然气系统压力稳定，在流量计后安装调压阀从而保障烧嘴正常工作。每组烧嘴使用四通换向阀，来实现烧嘴的脉冲燃烧，使用电机变频器控制风机转速，来实现送风量及排烟量的大小。新型蓄热式烧嘴能够节能15%以上，因为它能够利用100%的烟气进行换热，而普通烧嘴只能利用70-80%的烟气。

　　矩形燃气熔铝炉炉衬采用不沾铝浇注料、防渗浇注料、轻质保温浇注料等耐火材料等砌筑而成，能够有效防止铝液的渗透和侵蚀，避免结瘤和挂渣的情况出现，保证铝液的纯净度，炉门及采用高强钢纤维耐磨浇注料，具有具有高强耐磨与使用寿命长的特点，保温层采用轻质保温浇注料，具有保温性能好的特点，保证窑炉内温度的稳定，减少燃料的消耗。

　　整个窑炉配置温度测控系统、火焰检测系统以及炉压控制系统，能够有效对炉内的温度、火焰、炉压进行监控，不仅能够确保火焰燃烧的安全，而且通过热电偶和压力变送器采集温度和压力信号送入PLC，与设定温度和压力相比较后，经PID运算后的参数实现燃烧器大小火控制，以达到温度压力自动调节的目的。

　　除了以上的特点之外，矩形燃气熔铝炉还可以系统自动实现点火、炉膛温度报警、火焰自动监测、 熄火自动保护、燃气欠压漏气自动保护、炉膛压力过高报警/保护、电机过载、停电自锁等等，操作者可以通点击屏幕选屏幕菜单、更改设定参数、控制升温速度等等;可通过屏幕观察系统运行情况和各种参数，实现对炉子的控制操作。加热炉的参数，均可使用U盘进行拷贝。