小型燃气化铝炉是一种通过燃气作为燃料的一种铝熔化炉,一般它的额定容量在5吨以下,通过燃气燃烧产生的热量来融化铝材料,它主要包括炉体、炉门、燃烧系统、控制系统等关键部件,炉体用于装载铝料并进行熔化,炉门用于加料和扒渣,燃烧系统负责提供热源。
小型燃气化铝炉的结构简单,采用固定式、蓄热式、升降式炉门结构,熔池的设计要求适合扒渣角度,使用耐磨抗侵蚀耐火材料,炉体部位的耐火材料组成包括高铝砖、防渗浇注料、保温砖等,以确保炉体的耐用性和保温效果。小型燃气化铝炉可能配备有蓄热式燃烧系统,这种系统配备有一对共两个燃烧器喷头,每个燃烧器喷头配有一个蓄热式再生床,内衬有耐火材料并填有蓄热介质,两燃烧器交替燃烧,其再生床轮流蓄热,燃烧废气经排气风机抽出,现代的小型燃气化铝炉通常配备有PLC控制系统,能够实现自动控制,包括温度控制、燃烧器控制、炉膛压力控制等功能。
小型燃气化铝炉除了可以使用天然气作为原料,可以采用生物质气化技术,将生物质转化为可燃气体,这些可燃气体通过专用燃烧器进行充分燃烧,提供熔铝炉所需的热能。燃烧后产生的污染物较少,使车间环境更为整洁,易于管理,目前也是使用较多的燃烧方式,除此之外还有电加热和电阻加热,这两种加热方式虽然比较洁净,但是耗电量大,投资成本也比较高,所以一般用于对材料有很高要求的场合。
目前大型蓄热式燃气化铝炉能回收烟气余热,将助燃空气加热到高温,提高热效率,节能效果显著,可节省能源50%~70%,提高燃烧效率70%~90%,但是投资成本较高,一般小型燃气化铝炉都是根据工厂需求进行配置。燃气化铝炉在节能、环保、操作便利性、运行稳定性以及经济效益方面相比传统铝炉具有明显优势。