熔铝炉的熔炼速度决定了整个熔炼过程的冶炼的效率,决定30吨熔铝炉速度的因素主要是燃烧器的大小,燃烧器的流量越大,燃烧速率越快,那么30吨熔铝炉1小时熔多少铝呢?
30吨熔铝炉1小时熔13-14吨左右的铝料,融化速率在3-5h/炉,烧损率≤1.35%,通常选用天然气作为燃料,当然也有选择液化气、重油、原油等作为燃料,一般来讲,30吨熔铝炉需要配置2个160m³/h的蓄热式高速烧嘴,烟气喷射速度可达100m/s以上,烧嘴水平或者垂直安装,具有自动点火及检测功能,与自动点火器及检测控制器配用可实现窑炉温度自控和熄火报警。两个烧嘴交替作业,与蓄热系统合作,提高燃烧速率的同时降低能耗。
不同结构的熔铝炉在热效率上有所不同。例如,卧式矩形炉由于结构限制,金属烧损较大,铝水温度不均匀,且炉膛四角成为死角,导致热效率较低。而立式铝熔炼炉的热效率通常超过50%,因为烟气在卸料过程中与冷炉料进行热交换,从而实现较高的热效率。我们在实际的生产过程中要减少热量的损失,影响熔铝炉效率的因素也非常多,如炉壁和炉门的保温性能、熔铝炉的操作管理、熔铝炉的热交换效率以及炉温分布不均匀等都会导致热量的损失,我们在建设、作业这些过程中要非常注意。