铝熔炼炉烘炉方案和烘炉曲线

　　铝熔炼炉施工完毕后要对炉体进行烘炉操作，等烘炉完毕后才能投入使用，避免因内部水分因急剧升高的温度导致炸炉和开裂的现象发生，那么铝熔炼炉该如何进行烘炉以及该以什么样的烘炉曲线进行烘炉呢?

　　一、铝熔炼炉烘炉方案

　　1、烘炉周期：整个烘炉周期大概为30天左右，每次升温50℃，以天然气或煤气等为加热源，严禁使用木炭;

　　2、养护：浇注料施工24小时硬化后即可脱模，进行自然养护，养护过程中严禁浇水，不得让浇注体受到振东和冲击，养护温度以15-30°C为宜,低于15度应采用加温措施，总养护时间不少于3天。

　　3、烘烤：2.烘烤是提高炉窑及热工设备寿命的关键环节，其作用主要是排除炉体中的游离水，化学结合水和获得高温使用性能，烘烤不当，水分排除不畅，烘烤受热不均匀将使炉体产生裂纹，降低强度，严重时甚至引起炉体的大片剥落或爆炸，必须按烘烤制度进行烘烤。

　　4、烘炉时应时刻注意温度的变化，随时调整气量大小来控制烘炉升温速度和保温时间。

　　二、烘炉注意事项

　　1、第一次烘炉应连续进行，不得时断时续，一定要遵守逐步升温，适当保温，内外干透的原则，防止开裂和局部爆裂。

　　2、严禁使用木材烘烤!木材烘烤因无法准确控制温度，极易导致炉体开裂.爆炸等事故。

　　3、应及时测温，绘制实际烘炉曲线，测温点设在烧嘴火口内或炉顶的测温孔处

　　4、如出现炉温远高于规定温度时，必须立即保温，但不允许采取降温措施。如烘烤过程中有大量水蒸气冒出，应当停止升温进行保温，直至水蒸气减少或停止冒出为止。

　　5、因故被迫停止烘炉时，应当采取措施保证炉温降幅最小，逐步递减烘炉温度至室温后方可停止烘烤。

　　6、在烘炉过程中，要密切观察炉体各部位的水分逸出情况，受热是否均匀及炉体膨胀等情况，并根据炉体各部分的烘干情况对烘炉时间与温度做适当调整。

　　7、烘炉结束即可投入生产。

　　二、熔铝炉烘炉曲线