废铝熔化炉30吨生产线主要包括30吨熔炼炉、流铝槽、连铸机、码垛机等一系列设备,熔铝炉的额定容量在30吨,最大容量为33吨,是目前大型企业废铝熔炼中使用较多的规格。
一、主要技术性能参数
1、用途:铝及铝合金锭的熔炼;
2、形式:矩形、固定式、燃气炉;
3、容量:30±10%吨;
4、炉料:废铝、易拉罐、铝合金门框等
5、铝液温度:720~770℃
6、铝液温度均匀性:≤±3℃(电磁搅拌终了)
7、炉膛温度:正常 1100℃、最高1200℃
8、加热方式:天然气加热
9、烧嘴型式:蓄热式燃气烧嘴
11、烧嘴数量:一对两支
12、 熔化能力:≥5T/h
13、炉门升降:一台为液压提升/气动压紧,另外两台为减速机提升/气动压紧
14、 温控方式:火焰大小自动调节控制,温度连续测量并显示
15、 炉压控制方式:自动控制,炉膛压力连续测量并显示
16、设备外形尺寸:8600*5380*4155mm(长*宽*高)
17、 熔池深:700+100mm
二、设备组成及结构特点
1、炉门及炉门提升机构
炉门都采用分节式的炉门结构将超宽的炉门分成若干个小宽度的炉门,用联接件拼接起来形成一个刚性整体,从而减少了因冷热变化引起的累计膨胀变形量,避免了炉门变形问题。
2、炉体钢结构
30吨固定式熔铝炉的钢结构由10mm厚的钢板拼焊而成,并用20#槽钢,炉顶用25#工字钢来进行加强,并通过合理设计来减少炉壳高温变形,保持炉子的整体刚性。
3、炉衬结构
熔池部分由不沾铝浇注料、抗渗铝的浇注料、保温浇注料及硅酸钙板砌筑而成,液面线 300mm以上的侧墙由耐火黏土浇注料,保温浇注料及硅酸铝纤维板组成,炉顶将由黏土浇注料、轻质浇注料、硅酸铝纤维毯组成。在炉顶上每隔300mm 都均匀的布置用耐热钢夹子锚固在炉顶型钢上。
4、燃烧系统
高效燃烧来自于一对烧嘴的周期性交替燃烧,用烟气加热空气,获得高温助燃空气。当一个烧嘴燃烧时,另一个烧嘴抽吸高温的烟气,高温烟气将蓄热体加热。而当下一个循环换向来临时,原本抽吸的烧嘴开始燃烧,此时助燃空气流经高温的蓄热体而被加热,原来燃烧的烧嘴开始抽吸,并继续将高温烟气中的热量储存在蓄热体中。通过这种方式,常温助燃空气可以被加热到仅比炉内烟气温度低150℃的温度,从此获得极高的加热效率。
5、炉压控制及排烟
采用两套排烟系统,通过排烟风机排出的烟气为主排烟系统,其总排烟量约占总烟气的80%左右,余下的烟气通过辅助排烟管网排出。
6、温度测量
提供的热电偶监测炉膛温度,以此为控制中心实现炉温全自动控制。
7、点火及火焰检测系统
每个烧嘴均设有点火及火焰检测系统,连续监视火焰燃烧,一旦没有监测到火焰,装置便会自动关闭燃气管上的电磁阀。
8 、电控系统
控制系统包括:温度控制,压力控制,吹扫控制,点火控制,主烧嘴切换控制和传动机械控制等。