塔式集中熔化炉

　　一、塔式集中熔化炉简介

　　塔式集中熔化炉是一种集熔化、保温功能于一体的铝合金熔化设备，它采用了高效的德系塔式结构设计。这款设备具备高度自动化的特点，包括自动投料和自动出水功能，确保了操作的安全性和可靠性。其主要优势包括连续熔化不间断的工作能力、极低的故障率、长久的使用寿命，以及低能耗和低烧损率，每吨铝的能耗可以控制在50立方米以内。

　　该设备配备了智能化的人机交互操作界面，支持MES数据交互和远程控制系统，实现了多级精确检测和模拟量控制，进一步提高了自动化水平。通过精确控制空燃比，并结合低氮燃烧技术和高效的换热系统，设备能够最大限度地提高燃气利用率，降低炉内含氮量，从而实现高热效率和低烧损。

　　此外，塔式集中熔化炉可以根据客户的工艺需求设定炉内铝水温度，控温精度可达到±5度。火焰的大小和启停可以根据使用铝材和料位情况智能调整。设备采用模块化设计，允许根据客户需求进行定制化设计和功能扩展。安全互锁的电控逻辑设计确保了操作的安全性，将潜在的安全隐患降至最低。

　　二、塔式集中融化炉特点

　　1、 高效热交换：设备采用塔式结构，熔解室和保持室内均安装了我们自主研发的高热效率换热器，显著提升了热能利用效率。

　　2、持久耐用的炉衬：选用进口的防渗透和不沾铝浇注材料，使得炉衬的使用寿命可超过五年，减少了维护成本和停工时间。

　　3、精确燃烧控制：配备进口亮焰燃烧器和燃料助燃空气同步调节装置，能够精确调控炉内气氛中的氧含量，将材料烧损率控制在1.3%以下。

　　4、智能控制系统：集成了先进的燃烧控制技术，支持远程操作、温度曲线记录、光电火焰检测、压力监测、自动温度控制、液位管理、自动上料、自动出汤以及故障报警等多种功能。

　　5、优质保温材料：使用陶瓷纤维板、轻质保温砖、纳米板和防渗透轻质浇注料等优质保温材料，有效控制炉体表面温度上升不超过30度。

　　6、合理结构设计：炉膛设计无死角，便于清洁和维护，提高了操作的便捷性和设备的耐用性。

　　7、灵活的出汤方式：提供多种出汤方式，包括直接从加料线取汤、气动阻汤和旋转出汤。特别推荐旋转出汤方式，它不仅安全可靠，还能避免塞帽耗材和堵塞问题，为用户提供了更多的选择和便利。